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带你走进普特斯散热器工厂,观摩生产的每个过程

普特斯散热器,隶属于欧洲Elginkan集团,该集团成立于1951年,迄今为止已经有超过60多年的历史,其在采暖和建筑领域拥有14个工厂和19个公司,其员工数量已经超过4000人,在欧洲拥有良好的声誉和口碑。
普特斯散热器,所有设计及制造工艺均出自德国,其生产基地位于Manisa of Turkish,其全自动化的流水线及先进的管理方式保证了产品的卓越性能,工厂占地面积83,000平米,年产量4,500,000组,是欧洲最大的生产工厂之一。

普特斯的生产车间有3道现代化传输线,每段传输线约有1英里长,携带散热器完成个阶段的喷涂步骤

第一阶段是预处理阶段(金属表面涂装前处理),散热器会经过化学清洗,去除表面的任何杂质和异物;然后采用纳米陶瓷处理技术对散热器表面进行处理,提高其涂层的附着力和耐蚀性。

纳米陶瓷处理技术是一种以氟锆酸盐为基础的前处理技术,它能在清洁的金属表面形成一层纳米膜层,在金属基材表面沉积形成致密结构的纳米陶瓷化学转化膜,其隔阻性强并与金属氧化物及有机涂层具有良好的结合力,能显著提高涂层附着力和耐蚀性。

纳米陶瓷处理不需要加热,不需要做表调和钝化处理,缩短了工艺长度,没有废水处理费用,且不含磷酸盐,无COD/BOD,无重金属,也是替代传统磷化工艺的良好解决方案。
普特斯散热器率先引用了纳米陶瓷处理技术,对环境改善做出了应有的贡献,时代的发展需要更节能、更环保、更安全的技术和产品。我们在生产过程中始终坚持资源和能源的循环利用,并倡导零排放原则,节能理念不仅仅贯彻于生产过程中,更是将该理念完全融于产品研发及设计阶段。

第二阶段是电泳漆喷涂阶段,整个散热片会通电浸入涂料中。涂料离子在电场作用下快速泳动,不断均匀覆盖散热器每个部位。

第三阶段是粉末喷涂阶段,提供散热器第一层防撞击抗腐蚀且极耐化学物质清洗的保护层。

在运送到自动化仓库前,会对散热器进行自动化包装,打托。

数十万立方米自动化仓库,在欧洲最先进的散热器仓库之列。所有散热器都由轨道和机器手挑选并传送。

普特斯散热器从Turkish被运输到世界各地,安装在不同场合,给人们带来半个多世纪的温暖。
我们通过专业的技术和创新的理念,保证了普特斯产品的安全性、美观性、可靠性以及舒适性,通过不断的技术创新,使得我们产品的质量更加的精益求精。     
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